MES实用案例:Andon显示屏显示生产情况

项目目标

客户需要向车间操作员显示实时的生产信息,生产经理办公室应该提供相同的数据

 

解决方案

在生产车间安装Andon显示屏(大显示器),实时显示以下生产信息:

  • 当前班生产数量(目标、实际、剩余),每30分钟细分一次
  • 产品ID
  • 用于当前订单的机器
  • 剩下的时间
  • 设备OEE
  • 第一次合格率
  • 所有机器总停机时间

同样的信息使用访问权限控制可以通过工厂局域网在客户端任何设备上显示。

MES使用案例: OEE仪表盘实时显示

项目目标

提供有关生产设备综合效率OEE (Overall Equipment Effectiveness)的实时信息。

 

解决方案

在正确的用户权限下使用OEE的客户端应用程序可以在任何智能设备上打开(如:PC,平板等)简单仪表板可显示以下信息:

  • 按质量、可用性和性能进行分类
  • 当前OEE值
  • 平均故障间隔时间(Mean Time Between Failures)平均修理间隔时间(Mean Time Between Repair)
  • 详细的故障停机分析,按根本原因分类
MES使用案例:排程应用

项目目标

设计一个灵活的、可靠的生产调度工具,使复杂的生产过程更加简单,规划更加快速。

 

解决方案

提供了一个定制的生产调度应用程序,具有以下特性:

  • 非常简单的拖放操作。将操作员拉到机器上,将其分配到当前任务)。
  • 将生产机器分配给收到的订单。
  • 根据操作人员的技能分配操作人员到机器上,同时控制操作人员许可证(操作员只有在得到正确的培训或证书后才能使用机器)。
  • 与计划的停机时间(维护、修复)同步,以确保订单分配给可用的机器。
MES使用案例:生产报告

项目目标

需要一个简单的应用程序来提供当前生产状态的概述,并生成报告。

 

解决方案

提供了一个完全定制的服务器-客户端解决方案:

  • 所有历史生产数据都可以在客户机应用程序中使用。
  • 登录的凭证控制。
  • 按小时/班次/日/周/月/年的报表生成报告。
  • 可得数据:产品类型、生产时间、目标/良好/不合格数量、停机时间、第一次合格率、OEE。
  • 导出到Excel选项。
MES使用案例:废品报告

项目目标

将所有与废品相关的数据收集到一个公共平台,以便进行详细的分析和报告。

 

解决方案

最终解决方案的一些特点:

  • 手动(在机器上放置平板)或自动拾取废品数据。
  • 按机器、操作员、班次、根本原因等分类的分解类别。
  • 简单的定制图表显示,Pareto报告。
  • 基于总生产量的废品率。
MES使用案例:机器停机时间安排

项目目标

定义一个用于处理机器停机时间的公共平台,包括根本原因注册、维护票签发、停机记录。

 

解决方案

提供了一个基于平板的应用程序,供生产车间操作员使用。解决方案的一些特点:

  • 所有的生产机器都与系统相连。
  • 如果机器出了故障,操作者必须承认(凭证控制)并选择根本原因(材料不足、故障、质量问题等),还是机器的责任。不同的原因用不同的颜色显示。
  • 确认后,自动发放维修票并提交维修人员。
  • 系统记录:确认责任人、反应时间、修复时间。
SCADA使用案例:中央数据收集

项目目标

在一家全球制药公司的工厂里,有许多独立的SCADA系统在运行,这些系统需要被连接起来,所有的数据都需要在SCADA中央系统中可用。

 

解决方案

安装了一个使用iFIX的中央SCADA系统,具有以下特点:

  • 传统的SCADA子系统以星型拓扑结构连接到新的SCADA中央。
  • 数据标签来源:现场 PLCs和PACs(Programmable Automation Controller可编程自动化控制器)。
  • 现场设备与中央KepServerEX OPC 服务器通信(在镜像架构中进行冗余)。
  • 所有历史数据都存储在Historian数据库中。
SCADA使用案例:气候控制室监控

项目目标

在匈牙利KUKA机器人工厂,所有的机器人控制模块都在特殊的气候控制室内进行老化试验:在动态温度变化过程中,控制模块频繁开关,同时保存主板数据。目标是开发一个系统,显示控制PC-s的实时状态,并在出现错误时启动警报。

 

解决方案

使用iFIX安装监控SCADA系统,具有以下特性:

  • 监控各种信号(电源存在、温度、门开/关等)。
  • 应用了基于web的客户端,可以在气候室之外远程访问。
  • 在房间内出现异常情况时,自动报警通过短信/电子邮件提交。
  • 每次测试开始/停止,负责人员都会被自动通知。
SCADA使用案例:食品厂冷冻室监控

项目目标

客户为冷冻速食生产商,工厂设有几个冷冻室,任务是建立一个新的SCADA系统来监控这些房间的状况。

 

解决方案

使用iFIX安装监控SCADA系统,具有以下特性:

  • 该系统全天候运转。
  • 新的HMI屏幕是使用Omron NS来设置的。
  • 操作人员可以在HMI上操作冷冻室设备(蒸发冷凝器、石油系统等)。
  • 数据来源: Omron PLC-s和Schneider电力表。
  • 所有数据都存储在数据收集服务器上,使用Historian和MS SQL。
  • 当阈值覆盖时,自动报警被生成并升级到负责人员。
SCADA使用案例:制药工厂中央监控系统

项目目标

客户为全球制药制造商,他们需要对整个工厂建立一个中央监控系统(CMS)。

 

解决方案

使用iFIX安装监控SCADA系统,具有以下特性:

  • 完全集中的数据收集和可视化。
  • 各种机械(隔离器、灌装机、溶剂系统等)的监控。
  • 基于接收的过程控制:收据存储在SCADA直到进程开始,然后这些会被下载到控制的PLCs中。
  • 关于灭菌过程的电子报告生成。
  • 本系统符合21项CFR第11部份及欧盟GMP附件11的指示:用户接达处理、电子签署、审核记录等。